機床結(jié)構特點(diǎn)及(jí)性能(néng) :

1、采用德國(guó)西門子公司的兩軸(zhóu)聯動(dòng)數控(kòng)系統(tǒng)，内裝(zhuāng)plc、液晶顯示(shì)。

2、配置自動量儀在線監測，實現(xiàn)封閉式(shì)自(zì)動磨削工(gōng)作循環，保(bǎo)證很高(gāo)的加工(gōng)尺寸(cùn)精度。

3、機床(chuáng)液壓油箱與床身分(fèn)離，減小了(le)機床的熱變形，提高了機床的(de)工作精度(dù)。

4、砂輪架進給和工作(zuò)台移動均采用鋼導軌剛性好(hǎo)，以提高其(qí)抗振(zhèn)性及(jí)靈敏(mǐn)度。

5、頭(tóu)架電機采(cǎi)用交(jiāo)流變(biàn)頻(pín)裝(zhuāng)置，實(shí)現無級調速。

6、尾(wěi)架(jià)套簡(jiǎn)具有液(yè)壓伸縮功能。

7、配(pèi)置獨立的(de)電器櫃、油箱(xiāng)、水箱。

8、機(jī)床配置(zhì)自(zì)動定(dìng)時定量潤滑，确(què)保導(dǎo)軌，絲杆的(de)潤滑(huá)。

9、機床配置全封閉防護罩(zhào)殼，确保安全操(cāo)作。

技(jì)術參數

機(jī)床結(jié)構特點及(jí)性能:

1、采用(yòng)德國西門子公司的兩軸(zhóu)聯動數(shù)控(kòng)系統，内裝plc、液(yè)晶顯示。

2、配置自動(dòng)量儀(yí)在線(xiàn)監(jiān)測，實現(xiàn)封閉(bì)式自動磨(mó)削工作循環，保(bǎo)證很高(gāo)的(de)加工尺寸(cùn)精度。

3、機床(chuáng)液壓油箱與床身分(fèn)離(lí)，減(jiǎn)小了(le)機床的熱變形(xíng)，提高了機床(chuáng)的(de)工作精度。

4、砂輪(lún)架進(jìn)給和工作(zuò)台移動均(jun1)采用(yòng)鋼導軌剛性好(hǎo)，以提高其(qí)抗振性及(jí)靈敏度。

5、頭(tóu)架電機(jī)采用交(jiāo)流變(biàn)頻(pín)裝置，實(shí)現無級調(diào)速。

6、尾架套(tào)簡具有(yǒu)液壓伸(shēn)縮功能。

7、配(pèi)置獨(dú)立的電器(qì)櫃、油箱、水(shuǐ)箱。

8、機(jī)床配(pèi)置自動定(dìng)時定量潤(rùn)滑，确(què)保導(dǎo)軌(guǐ)，絲(sī)杆的(de)潤滑。

9、機床配置全封(fēng)閉防護罩(zhào)殼(ké)，确保(bǎo)安全操(cāo)作 。

技(jì)術參數

名稱 參(cān)數	300mm	500mm	750mm
磨(mó)削直(zhí)徑範圍	Φ8~200mm
中心(xīn)距	350mm	520mm	750mm
中心(xīn)高	125mm
大工件重量(liàng)	60kg
工作(zuò)台大縱向(xiàng)移動量	600mm		800mm
工(gōng)作台大回轉角(jiǎo)度	-7°~ +7°		-5.5°~ +5.5°
150mm
頭(tóu)尾架錐度(dù)	莫氏4 号或(huò) 3 号
頭(tóu)架卡(kǎ)盤直徑	125mm
尾架(jià)套筒移(yí)動量	25mm
大砂(shā)輪尺寸	Φ400x(40)xΦ203mm
x軸伺服電機(jī)功率	1 .68kw
z軸伺服電機功率	2.29kw
x/z軸(zhóu)伺服電機進給分表率	0.001mm
砂(shā)輪電(diàn)機功(gōng)率	4kw
機(jī)床總功率(lǜ)	11.5kw
工作精度(dù)（标準試件(jiàn)）	圓度（試件）	0.0015mm
	圓柱度（試(shì)件）	0.003mm
	圓度（卡(kǎ)盤短試件）	0.0025mm
	圓柱度（卡(kǎ)盤短(duǎn)試件(jiàn)）	0.005mm
	粗糙(cāo)度	ra0.32μm