1、工件一(yī)次裝夾(jiá)自動磨(mó)削内孔(kǒng)和外(wài)孔(kǒng)端面

2、工(gōng)作台縱向運動(dòng)z軸和砂輪橫向(xiàng)進給(gěi)x軸傳動均(jun1)采用(yòng)西(xī)門(mén)子交流伺服系統控(kòng)制高精度滾(gǔn)珠絲杠(gàng)

3、砂(shā)輪(lún)架此(cǐ)阿勇直線滾動(dòng)導航

4、工作台采(cǎi)用平v型貼塑導(dǎo)航

5、床頭箱采(cǎi)用(yòng)高精度(dù)滾(gǔn)子軸承，交(jiāo)流(liú)變頻調速

6、工(gōng)件裝夾采(cǎi)用滾動薄膜卡盤。斜楔式滑爪(zhǎo)卡盤和端面夾(jiá)緊卡(kǎ)盤(pán)

7、尺寸控(kòng)制采用定程磨(mó)削和量儀加工(gōng)中心測量，定程(chéng)磨削精度1.015mm，量儀(yí)磨削精度(dù)小于(yú)0.01mm

8、冷卻(què)液過濾采(cǎi)用(yòng)磁性加紙質的精密過度裝(zhuāng)置

9、砂輪軸采用(yòng)高精度皮帶傳(chuán)動機械磨頭或(huò)電(diàn)動磨頭

10、機床(chuáng)采用全封閉罩殼，并帶(dài)有吸霧(wù)裝置，有可靠的安全(quán)防護(hù)措施(shī)

11、機床所有(yǒu)導軌(guǐ)和滾珠絲杠均(jun1)由潤滑站集中自動(dòng)潤滑

12、電箱(xiāng)和機床(chuáng)爲整體(tǐ)式結構(gòu)，用戶無(wú)需進行(háng)機床與(yǔ)電箱(xiāng)的連(lián)接，占(zhàn)地面積(jī)小

主要(yào)用途及适(shì)用範圍

主要用(yòng)于磨削(xuē)内孔(kǒng)，内(nèi)凹端面，外(wài)端面(miàn)，多階内孔，多階(jiē)端面，是(shì)一種多用途生産(chǎn)型機(jī)床。機床整(zhěng) 個磨削循(xún)環(huán)均自動(dòng)完成，包(bāo)括(kuò)自動進給(gěi)，自動(dòng)修複(fú)砂輪(lún)，自動補償(cháng)，自動(dòng)控制尺寸，操作者(zhě)僅(jǐn)需裝 拆工件。該機床(chuáng)既适(shì)用于單件(jiàn)小批生産，也适(shì)用于大量大批生産

技術(shù)參數(shù)

最(zuì)大(dà)磨削深度(dù)

200mm

工(gōng)作(zuò)台面上的最大旋徑

620mm

工作(zuò)台最大行(háng)程（z軸）

600mm

砂輪架最大行(háng)程（x軸）

200mm

x軸最高(gāo)速度

8m/min

y軸最高速(sù)度

5m/min

工件主軸轉(zhuǎn)速

100-500r/min

床頭(tóu)箱最(zuì)大回轉角(jiǎo)度

30°

機(jī)床總功率

18kw

機(jī)床重(zhòng)量(liàng)

4500kg

内孔(kǒng)圓度

0.002mm

内孔圓(yuán)柱度

0.004mm

内孔表(biǎo)面粗(cū)糙度

ra0.32μm

端面表面粗糙(cāo)度(dù)

ra0.63μm

端面對内孔(kǒng)垂直度

0.005mm